除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失，采用大陆花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期，对于捕集、旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。分离5-10μm以上的粉尘效率较高，除尘技术就是指从含尘气体中除掉颗粒物以减少其向大气排放的技术措施，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、 等机械过程。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管，有耐侵蚀，耐磨损，耐高温的特性。外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确定连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病，除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确定不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。

1.有机硅除尘器骨架采用冷有机硅也叫电有机硅，所有的焊点牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；利用电解设备将除尘骨架经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，利用电流从正极向负极的定向移动就会在除尘骨架上沉积一层锌,连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源.骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺,滤袋骨架表面做防腐处理可用喷塑、涂漆或电镀用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求。
2.它应轻巧便于安装和维护框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命,常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架;另有框架配套配套：文氏管、吊帽、吊挂装置等。布袋除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
3.焊接时一个人即可进行。采用这种方法电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得到净化，达到环保排放标准，除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备,生产出适用于燃煤电厂的除尘骨架。布袋除尘器除尘骨架是布袋除尘器的必备产品，除尘骨架的使用范围也就是布袋除尘器的使用范围。电厂用椭圆有机硅骨架也称骨架。

我们所焊接的除尘器骨架要稳定，不可以有脱焊、虚焊和漏焊，布袋和龙骨接触的表面应该手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出现扎手的毛刺，除尘龙骨不但表面喷塑、涂漆或电镀的防腐处理，而且防腐处理剂应该满足除尘器的高温，为了除尘器骨架的质量，除尘器骨架生产的时候引进一次成型全自动除尘袋笼（骨架）焊接设备，使用高频焊机一次焊接袋笼（骨架）成型，采用有足够强度的钢丝或不锈钢丝。除尘器骨架的纵筋和反撑环要分布均匀，钢丝要有足够的强度，防止除尘龙骨损坏或变形。除尘器骨架轴插式：它是MC型脉冲袋式除尘器采用的一种连接方式。滤袋及除尘袋笼(骨架)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四块压板及压紧螺栓来固定的，每块压板压着相邻的两个框架，除尘器骨架胀圈固定式：它是利用框架上端短管作弹性胀圈，靠胀圈的收缩力把框架固定在文氏管腰部环形凹槽上。安装时将滤袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间，然后用卡箍箍紧，这种方式结构简单，但装卸比较麻烦。